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纬度鸿控牌        新型高精度变频调速供水稳压系统

纬度鸿控供水控制器说明书

 

型号:ZJ-3u407型(电压/电流传感混合型)带辅泵版

 

纬度鸿控牌 新型高精度变频调速供水稳压系统

                                                      全程自动调谐参数自整定V2.86

使 用 手 册

 

 

 

 

 

                          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  湖南纬度鸿控自动化技术有限公司

 注册商标:“纬度鸿控”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

一、系统概述……………………………………………………… (3)

二、控制器的安装………………………………………………… (4)

三、注意事项……………………………………………………… (4)

四、功能特点……………………………………………………… (5)

五、技术指标……………………………………………………… (6)

六、接线端子图…………………………………………………… (7)

七、接线端子说明………………………………………………… (8)

八、端子与部分变频器端子的连接表…………………………… (9)

九、主界面与操作说明…………………………………………… (10)

十、电气原理图…………………………………………………… (20)

十一、常见故障处理……………………………………………… (22)

十二、品质保证…………………………………………………… (23)

 

温馨提示:本产品具有根据供水工况参数自动调谐整定功能,初次开机会有2-3次的启停机过程,此过程为自动检测调整 供水参数,无须人工干预调校。各项参数自动整定数据后,即可正常供水。

感谢您使用分体式新型高精度变频恒压供水控制器zj-3u407。

为充分发挥本产品的卓越性能及确保使用者和设备的安全,在使用之前,请详细阅读本手册。

一、系统概述

新型高精度变频恒压供水控制器专业为供水行业打造的高档人机界面控制器

该控制器人机界面友好,采用防呆设计,傻瓜操作,功能完备,性能稳定。具有压力控制精度高、稳定性好,采用独特的PID算法进行自动多段调节。可根据不同工况,可选多种休眠方式。独特的制衡休眠方式,既能保证高效供水,又能高精度检测供水流量变化, 的进行休眠,从而节省电力,降低运行成本,延长设备使用寿命,这是在众多供水控制器所不具备的功能

具有多种运行模式,满足不同供水要求,根据用水流量转换供水模式,适应不同工况。在常规软启轮泵运行的模式的基础上,增加循环直启模式,即本泵变频运行,增泵时直接增后泵的工频,而不是把本泵停止后转换到工频,这样不会发生供水间断引起水压波动,提供高可靠的运行方式。增泵采用顺序增泵,减泵采用先增先减的原则进行,减泵时具有自动提高变频泵的频率快速上升(瞬加)功能,使之水压稳定。每休眠一次,泵号启动次序会自动轮换运行,检修或故障时可任意屏蔽各泵,屏蔽的泵会自动退出运行。

供水控制器采用7寸高清彩色液晶屏,触摸操作,全中文界面显示,功能调校容易理解。精心的设计使产品外观简洁,直观的人机界面带给你操作方便;工业级的元件,使产品经久耐用、运行稳定可靠、抗干扰能力强;独特完备的接口设计,能满足您不同的现场需求。产品提供完备的输入输出信号,可与各种品牌的变频器配套使用。留有更多的IO口方便进一步扩展需求,实现远程控制和供水系统故障查询。

在用户的使用上,无需编程依照我公司提供的原理图接线,只需设置压力,即可使您的供水系统正常投入使用。高档的产品、 竟争力的技术优势、稳定的质量和完善的售后服务是公司一贯的坚持。

主泵变频模式:

适用小流量为一台变频泵、台工频泵的工作模式。在此工作模式下,定义n为变频工作泵,其余台工频工作泵。当n工作频率达到50Hz后,增泵延时达到,如果测量压力仍然达不到系统设定值,则接通n+1工频泵投入运行,当工作频率达再次到50Hz后,如果测量压力仍然达不到系统设定值,则接通n+2工频泵投入运行,如果测量压力仍然达不到系统设定值,则接通n+3工频泵投入运行系统靠调节n泵的工作频率来稳定压力。系统增泵可设置变频启动信号暂停,即在增工泵时变频启动信号暂停2秒再次启动变频器,此设置在小流量工况下可减小增工频泵瞬间导致压力升高的现象,压力到达后,频率低于设定频率后延时执行减n+1号泵,在n+1号泵减泵达到延时时间执行减n+2号泵,n+2号泵减泵达到延时时间执行减n+3号泵。实际压力及设置的休眠频率条件同时到达,经延时后进行休眠停机。再次启动如上顺序运行,如果系统出现爆管超压,则自动关闭所有运行

循环直启模式:

适用大流量水压平稳过度泵循环直启控制模式。此模式下系统上电工作时,先接通n变频工作。当n变频工作在50Hz时,延时,如果测量压力仍然达不到设定值,则直接接通n+1此时为n变频、n+1工频的工作状态,当n+1泵变频工作在50Hz时,延时后,如果测量压力仍然达不到设定值,则直接接通n+2此时为n变频n+1工频、n+2工频的工作状态,如果测量压力还是达不到设定值,则直接接通n+3当系统压力达到时,按先起先停的原则,逐个停掉工频泵, 保留一台泵变频工作直至休眠系统休眠后再次启动为n+1变频 、其余泵工频运行模式,又再次休眠

后启动为n+2变频、其余工频的运行模式。如此反复轮泵循环;也可设置任意泵为初次启动泵号;系统增泵可设置变频启动信号暂停,即在增工泵时变频启动信号暂停2秒再次启动变频器,此设置在小流量工况下可减小增工频泵瞬间导致压力升高的现象。

循环软启模式:

适用大功率水泵软启动 系统开始工作时,进入自动运行,先由变频器起动设定的泵号n运行(设定启动泵号需要重新上电生效),当压力低于增泵压力时,延时T1(增泵延时)则停止n号泵变频,延时T2(变转工延时)将n号泵切换成工频运行,接着延时T3(工转变延时)变频器起动n+1号泵,供水系统处于“11变”的运行状态。 当压力仍低于增泵压力时,延时T1(增泵延时)则停止n+1号泵变频,延时T2(变转工延时)将n+1号泵切换成工频运行,接着延时T3(工转变延时)变频器起动n+2号泵,使供水系统处于“21变”的运行状态。 当压力仍低于增泵压力时,延时T1(增泵延时)则停止n+2号泵变频,延时T2(变转工延时)将n+2号泵切换成工频运行,接着延时T3(工转变延时)变频器起动n+3号泵,使供水系统处于“31变”的运行状态。 如变频器的工作频率已经降到减泵频率时,则延时T4(减泵延时)切除n号泵工频,使供水系统处于“21变”的运行状态。 如变频器的工作频率已经降到减泵频率时,则延时T4(减泵延时)切除n+1号泵工频,使供水系统处于“11变”的运行状态。 如变频器的工作频率已经降到减泵频率时,则延时T4(减泵延时)切除n+2号泵工频,使供水系统处于“1变”的运行状态。此时只有变频器直接带动一台泵变频运行,使供水管网的压力保持恒定。 如泵工作频率降到休眠频率时,则延时T5(休眠延时),停止变频运行输出, 以上过程周期循环。

定时换泵功能:

自动运行中有定时换泵功能,系统上电后根据设定的定时换泵时间,当时间到达设定时间后,并且只有一台泵在变频工作时,停止该泵变频, T121延时(换泵延时),T121时间到达后,启动下一台泵变频工作。如果换泵时间到到达,有工频泵运行则等待工频泵全部停止。只剩下一台变频运行时,再执行换泵动作。

工频过载、变频故障保护及自动屏蔽功能:

在自动运行过程中,如果屏蔽了不使用的泵号,系统会自动判断不参与运行的泵,系统换泵或启泵时会自动跳过此泵(包括工频和变频)。 如果系统发现有泵号工频过载故障时,例如3号泵工频过载故障,则系统自动屏蔽3号泵不参与运行,主页面弹出3号泵过载故障提示并屏蔽该泵。如果系统发现有泵号变频器故障时,则会自动复位变频故障,连续复位到达自行设定的次数后,则自动屏蔽该泵号,该泵退去运行。(或者5分钟连续出现3次变频故障也自动屏蔽该故障泵。12小时未出现变频故障则只自动复位不屏蔽该泵。)例如3号泵变频过载故障,则系统自动屏蔽3号泵不参与运行,主页面弹出3号泵已屏蔽提示。如果运行12小时以上出现故障,则自动复位不屏蔽。

双模供水模式:无负压和水箱联合供水,保证不间断供水要求,具有无负压罐缺水时自动切换到水箱供水。在无负压不缺水或长期运行情况,为保证水箱水质要求,具有水箱、无负压罐定时自动轮换功能。

、控制器的安装

  1. 触摸屏外形尺寸:210mm*150mm*50mm

PLC控制器外型尺寸:179mm*110mm*48mm

  1. 触摸屏安装开孔尺寸:190mm*136mm
  2. 触摸屏安装:安装时在控制柜前面板开一方孔(开孔尺寸:190mm*136mm),将控制器端子排拔下后镶嵌于前面板上,用随机的卡子固定,连接24v电源及与plc通讯的据数线后即可工作。

、注意事项

  1. 一个泵号内变频、工频的两个控制接触器要进行机械互锁。
  2. 当控制器驱动的接触器触点电流超过5A时,控制器和接触器之间要加中间继电器或小接触器进行驱动,否则当大功率接触器动作时,会造成干扰控制器工作及电路过载损坏线路板。
  3. 严重警告!端子上的5v和DA1严禁与任何DND或0V短路,如发生短路将发生不可逆的损坏。
  4. 警告!只有专业的技术人员才允许安装微电脑恒压供水控制器,所有的电气安装和维修工作都必须由专业的工程师进行。
  5. 由于产品在使用中不断地进行升级和完善,如本使用手册中个别参数或说明与实际产品不符,恕不另行通知,均以实际产品为主或向经销商及厂家咨询。

 

 

 

 

、功能特点

界面美观

采用7寸彩色触摸屏显示。参数设定、运行状态一目了然,中文菜单、操作简单、显示美观大方、提升设备档次。

控制灵活

可实现1-4台水泵的自动控制,灵活配置,全面满足各种复杂的供水工况或消防系统。

功能齐全

单独的触摸屏、PLC分体机装柜时只需一根数据线连接到触摸屏易于装配,节约成本。

完美性能

支持缺水停机过压切除工频泵运行,超压力全停功能;自动休眠唤醒功能;水泵定时轮换功能;密码功能,定时定压供水功能,故障查询功能等;采用数字控制原理,多段自适应PID控制算法设计,自动优化参数,休眠频率根据水泵效率和用水状况自动设定。响应速度自行整定,自动调谐,响应快、精度高、切换泵时对管网压力冲击小。恒压控制更稳定。具有减泵稳频,保持压力更稳定。

安全可靠

模拟、数字信号全部采用光电隔离,抗干扰能力强;整体控制器采用DC24V人体安全电压设计。

简单易用

人工智能,自动调谐。简单方便,无需人工设置参数。使一般的操作人员无需经过复杂的培训,也能对各项操作应用自如。

维护方便

独有的系统故障自动检测功能、使工程人员能清楚地了解故障所在,帮助维修人员检查故障发生的部位和原因。

客户宣传

用户可自定义服务热线电话等信息。

自动切泵

休眠后再启自动循环轮泵定时轮泵,两种方式避免水泵因长期使用或长期停用造成磨损或锈蚀。

自动休眠

供水控制器在无操作时,具有颠覆性的休眠方式采用三巡检测及制衡方式,解决了无人用水时 的休眠

频率瞬增

减泵后,为了压力稳定具有变频泵自动快速加频功能。

压力保护

具有超压保护、爆管压力保护、缺水保护,过压及欠压保护。

通讯联网

拥有RS485工业通讯端口,能与上位机服务器自由连接,实现远程控制。

 

五、技术指标

性能规

显示尺寸

7 寸真彩TFT154.0W×85.9Hmm

分辨率

800×480 pixels

显示色彩

65536 彩色

亮度

250cd/m2

背光灯

LED

触摸屏

4 线 精密电阻网络(表面硬度4H

液晶寿命

50000小时

CPU

32-bit 72MHz RISC

通讯规格

RS485,MODBUS通讯协议

电气规格

额定功率

小于10W

额定电压

DC24V

输出触点容量

5A/250V(AC)5A/24V(DC)

结构规格

外壳材料

ABS 塑料

触摸屏外形尺寸

210mm*150mm*50mm

触摸屏安装开孔尺寸

190mm*136mm

净 重

0.6kg

环境规格

工作温度

-1050

工作湿度

1090RH(无冷凝)

冷却方式

自然风冷

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、接线端子图

 

缺水保护端子:

X0---缺水保护输入

GND---公共接地端

过载、超压、故障保护端子:

X1---1#泵热保护(1#一对一变频故障输入)

X2---2#泵热保护(2#一对一变频故障输入)

X3---3#泵热保护(3#一对一变频故障输入)

X4---4#泵热保护(4#一对一变频故障输入)

X5---辅泵热保护

X11----变频故障输入

X12----相序保护输入

X13----出口电接点超压保护

GND---公共接地端

外置输入手动调校:

X7---外置压力设定递进加一

X6---外置压力设定递退减一

X10—双模式供水时水箱缺水保护

X14--外置1泵关闭开关(多功能端子)

X15--外置2号关闭开关(多功能端子)

X16--外置3泵关闭开关(多功能端子)

X17--外置4泵关闭开关(多功能端子)

出水口压力信号输入端子:

5V----出口远传压力表供电端子

AD0---出口远传压力表端子

AD2---出口电流传感器端子

GND---出口信号公共端子

市政进水口压力信号输入端子:

5V----入口远传压力表供电端子

AD1---入口远传压力表端子

AD3---入口电流传感器端子

GND---入口信号公共端子

注:凡是标注“外置”的x输入点,是在无触摸屏或触摸屏损坏的情况下应急的输入端子,无须接线。

泵输出端子:

变频输出:

Y0----1#泵变频继电器输出

Y1----2#泵变频继电器输出

Y2----3#泵变频继电器输出

Y3----4#泵变频继电器输出

工频输出:

Y4----1#泵工频继电器输出

Y5----2#泵工频继电器输出

Y6--- 3#泵工频继电器输出

Y7--- 4#泵工频继电器输出

*Y10---双模供水电动阀输出

C0 C1 C2 ----泵输出公共端

变频器启动及复位信号:

Y12---变频器启动信号输出

Y13---变频器复位信号输出

C3---变频器启动及复位公共端

一对一变频模式下:(一拖多不接线)

Y12----小泵变频启动输出

Y14----自定义多功能端子输出

Y15--- 自定义多功能端子输出

Y16--- 自定义多功能端子输出

Y17--- 自定义多功能端子输出

C4----一对一模式启动公共端

变频器输入模拟量0-10v

DA0---变频器输出信号0-10V正极

GND---变频器输出信号公共端负极

直流24v供电:

+24v----DC24V供电电源正极

0v------DC24V供电电源负极

 

七、接线端子说明

八、控制器端子与部分变频器端子连接表

ZJ-3PLC端子及编号

ABB

ACS510

深圳

源信

西门子

MM430

变频器启动信号输出

Y12

DI1(13)

FWD

DIN1(5)

公共端COM

C3

+24V(10)

COM

ISO (9)

变频器输出信号负极

GND

AGND(3)

GND

AN1-(4)

变频器输出信号0-10V正极

DA0

AI1(2)

VI1

AN1+(3)

 

 

ZJ-3PLC端子及编号

爱默生

EV1000

三肯

SANKEN

台达

DELTA

变频器启动信号输出

Y12

FWD

DI1

FWD

公共端COM

C3

COM

DCM1

DCM

变频器输出信号负极

GND

GND

ACM

ACM

变频器输出信号0-10V正极

DA0

VCI

VRF1

AVI

 

 

 

 

 

 

九、操作说明

系统监控主页:

 

  1. 自动运行状态:“自动/手动”转换开关显示的模式指示;默认开机为自动模式。状态每改变一次,则自动轮泵一次。(可自定义X14-X17任意端子外接旋钮开关进行自动手动转换)
  2. 设定压力:设定用户所需的供水管网压力,设定压力为“0”时系统不启动。触摸屏损坏应急情况下可在PLC输入端x7、x6与GND点动进行增加或减小压力。递进精度.0.01MP. (点击主页“设定压力”文字可关闭或开启休眠、增泵的延时时间的显示与隐藏)
  3. 实际压力:显示的是出口压力传感器反馈的压力信号。(点击主页“实际压力”文字可打开压力修正页面进行压力修正)
  4. 运行频率:控制器输出电压信号,用于控制变频器频率,运行频率为控制器自动演算。(点击主页“运行频率”文字可关闭或开启自动调谐数据监视显示与隐藏)
  5. 主页水泵上出现“已屏蔽”字样,说明线路及水泵在5分钟内出现了3次故障,系统已经关闭了该泵运行,故障修复后,点击“已屏蔽”字样可解除限制。

 

  1. 自动模式:无需人员值守,供水管网压力自动恒定在目标压力。每休眠一次自动跳转到下一台水泵,轮换工作。
  2. 手动模式:转换到此模式停止自动供水模式。可在 “手动操作”界面启停各泵号。
  3. 参数设置:可进入系统的各菜单页面设置参数。如在“系统设置”页面内设置了参数密码则显示“参数已锁定”需要输入正确的密码才能进入各菜单页面。
  4. 故障查询:可观看历史故障记录。
  5. 主页的‘+’“-”可微调设定压力。每按(+或-)一次均以0.01mpa递进或递减。(防呆设计)

 

 

 

 

 

 

 

菜单导航页面:

 

在导航页可点击各菜单图标进入各功能设置页,进入各功能页可点击“返回”可再次回到菜单页,也可在各功能页点击“返回主页”直接回到监 控主页。

手动操作界面:

 

  1. 点击主界面“参数设置”,进入导航菜单的手动操作页面,进行手动操作。显示“自动状态”无法操作,要手动操作必须将自动转换到手动状态,即可进行手动操作。
  2. 泵1变频运行按钮:点击后直接变频启动1#泵;启动后指示灯显示为绿色,再次点击红色按钮为停止1#泵操作。
  3. 泵2、泵3、泵4手动操作与泵1相同,泵的手动操作按钮在程序内部进行了相应互锁,同一时刻只有1台泵为变频运行,相应泵号变频时,对应的泵号工频无法启动。
  4. 手动运行情况下,控制器不受目标压力调节,不受任何条件控制,可以自行设置开启关闭手动时的过压保护功能(可在“传感设置”菜单,自定义超高压力值);手动变频运行时可以自定义手动时的运行频率。
  5. 点击模式转换(手动模式转自动模式),则自动停止所有手动运行中的泵号。
  6. 屏蔽了的泵号,不显示手动操作按钮。
  7. 辅泵手动:只有在系统手动模式下才能进行手动操作,任何一台主泵在变频运行时则无法操作,必须停止在运行变频泵才能进行手动操作,手动模式转换到自动模式运行时,即使辅泵在手动运行也将自动停止。
  8.  
  9. 组泵方式界面:

 

  1. 进入菜单导航后,进入组泵方式选项根据需要点击屏蔽水泵相应泵号。去掉框中的勾变成 “x”,则该水泵则停止运行。
  2. 当水泵出现过载保护,主页会提示该泵故障,系统会自动屏蔽该泵,余下泵会自动补充运行工作;手动屏蔽一台或两台泵后,余下泵会自动补充运行。当水泵出现故障保护时,请及时屏蔽该泵号进行检查维修。(也可根据需要在控制柜上安装旋钮开关分别接至x14 x15 x16 x17 来屏蔽各泵号)

模式切换:主泵变频模式为一号泵 变频运行其他为工泵,加泵时直接工频启动。循环直启模式为每次休眠后变频会自动切换到下一台,加泵时直接加余下的工频泵。循环软启模式为:增泵时变频泵转换成工频运行,下一台泵变频,如此类推。

3、界面切换:可根据使用的无负压罐或水箱进行切换在主界面显示。

  1. 定时轮泵:根据需要设定定时换泵时间(主泵变频模式下轮泵无效)
  2. 上电启动泵号:设定每次开机启动的泵号,设置后重新上电生效。
  3. 优先泵号: 每次启动优先于设定泵号 设定优先泵号后当检测到小流量用水时优先于设定的泵号运行,及休眠唤醒后优先于设定的泵号运行.
  4. 变频运行方式模式:

1、选择一台变频器拖多台水泵(一拖多)模式时,变频故障输入接x11端子,故障复位输出为Y13端子。

2、选择每台水泵对应配置一台变频器(一对一)模式时,每台变频故障继电器的常开触点分别接至故障输入X1 X2 X3 X4端子. 故障复位输出为Y13端子并联接至到各变频器外部故障输入点。Y14  Y15 Y16 Y17端子分别为1-4号泵的变频启动端子。Y0-Y3变频运行的公共端子CO接DA0,Y0-Y3端子分别接变频器模拟量输入端AVI, Y4-Y7工频运行的公共端子C1接DA1,Y4-Y7端子分别接变频器模拟量输入端AVI。(见附件接线图)在此一对一方式时建议使用循环直启模式会使压力更加稳定。

  1. 箱式双模供水模式:即供水采用无负压罐和水箱两种方式进水,在无负压罐缺水或压力不足的情况下自动切换到水箱变频供水模式,当无负压罐满水或压力满足的情况下又自动切换到无负压供水。(无负压供水优先)。在无负压罐压力不足时,水箱会进行差量补偿,如果无负压缺水后切换到水箱,水箱会保持运行10分钟,防止因压力波动引起的切换电动阀频繁动作。如果无负压在压力满足状态则10分后自动切换到无负压供水。只要检测到水箱缺水则自动转换到无负压,手动切换模式不受任何自动限制。当无负压供水长期运行,水箱内的水由于长期的不使用,会发生发臭产生细菌,系统会根据自行设定的时间周期,进行无负压、水箱自动轮换运行供水,保证用水品质。

双模供水:开启双模供水时是水箱和无负压进水两种容器共同存在的相互切换的供水模式,只有开启了双模供水模式(Y12)转换电动阀才会动作。双模手动:在开启双模供水模式下可以强制选择用水箱,用水箱除缺水保护功能外无任何限制。负压运行:在无负压无缺水的情况下,连续运行多长时间后开始自动转换到水箱运行进行换水(一般设置为3天换一次水)水箱运行:是无负压自动转换到水箱后,运行多长时间进行换水 到达时间后再次转换到无负压供水。(见附件管路安装及接线讲附图)

8、辅泵开启/关闭:辅泵系统默认的是关闭的,开启后辅泵则参与运行 ,主页画面会显示出辅泵图标

9、辅泵模式选择:选择辅泵变频后,辅泵会以变频的方式保压运行,选择辅泵工频后,辅泵会以工频压差的方式保压运行。请根据设置的方式把主回路正确接线到变频或工频。(一对一模式时,根据定义的辅泵工作模式, C2端子上,选择接AD0变频或AD1工频模拟量信号)

10、一对一模式时辅泵变频的启动信号接y12接线端(一对一变频供水模式下Y12号端子为辅泵专用)

11、辅泵其余各项参数由系统自行整定,无须人工干预。

 

变频设置:

 

 

  1. 屏蔽次数设置:当变频器出现故障,到达设定的次数则自动屏蔽该泵,使其退出运行。如果在5分钟时间内变频器连续3次出现故障则自动屏蔽该泵,退出运行(设定次数为“0”时自动屏蔽泵号功能失效。)

2、复位时间设置:变频器运行超过设定的时间值(12小时)没有出现故障,系统则会把前面记录的故障次数清零,设定的时间以内(12小时)出现故障,则会把所记录的时间清零

  1. 故障屏蔽:1# 2# 3# 4#任何一台泵出现机械或电路故障,引起的变频器跳故障,则自动屏蔽该泵退去泵组运行。修复故障后,在主页面按相对应泵号上的“屏蔽”按钮进行解除屏蔽限制,或者在组泵方式页面内,按相对应的“解除”按钮解除屏蔽限制。
  2. 频率校准:根据变频器上的实际显示频率进行“+”“-”直至与触摸屏运行频率同步。(每次以0.03HZ递进)如果变频器频率 到达不了50HZ.说明频率修正值超过了,请按“+”回校。
  3. 频率微调可在“0.01hz”范围内进行精度校准。
  4. 频率加速时间:是指控制器频率从0hz-50hz所需要的时间,根据变频器的加速时间进行匹配达到与变频器加速时间同步.也就是是指系统频率上升时间与变频器的加速时间相对应,根据变频器的加速时间进行修改。
  5. 变频连续故障保护:5分钟变频故障连续出现3次,系统停止运行则需要排除故障后,在主页点击“复位”按钮手动复位。
  6. 变频器复位:变频器出现故障,系统会根据自定义设定的复位次数进行自动复位操作,设置复位次数到达,主页则出现“复位”按钮,需人工排除故障后,点击 “复位”按钮复位;选择复位次数为“0”次时,变频器出现故障,主页画面显示变频器故障提示,可手动点击复位按钮手动人工复位变频器故障。

 

传感器设置:

传感

  1. 进入菜单导航后,点击传感器保护设置,进入传感保护设置界面;
  2. 出口远传压力表或电流压力传感器选择:点击下拉菜单根据所用的压力表或传感器选择相对应的合适的信号输入。在实际压力为 “0时,接入4-20ma传感器时,系统会自动识别并自动转换到4-20ma。出口远传压力表量程设置为所选压力表量程的 值。如压力表为0-1.6Mpa,则设置为1.6Mpa;选择电流传感器4-20ma时,请将传感器信号接到AD2端子上(根据选择的信号,相关传感器接线端子号提示会对应显示,请正确连接信号输入端子号)
  3. 出口压力偏差修正:在输入框中直接输入压力表的实时压力值即可修正压力,也可以用“+”或者“-”来修正偏差压力值,当微调开关打开时,可用“+”或“-”细微的调整偏差值,可达到更 的调校。
  4. 传感检测:功能开启后,如果远传压力表或电流传感器断线。15秒后会自动停机并报压力传感器故障,自动模式变成手动模式状态,如果故障未修复时把手动模式变成自动模式,则15秒后又自动返回手动模式并报警,修复后把 手动模式转到自动模式可正常工作。
  5. 爆管压力保护:当实际压力在15分内低于设定的爆管压力时,经延时到后,压力仍达不到设定值(建压失败),则所有泵停止运行。自动模式变成手动模式并报警,水泵或管路可能有爆裂或泄漏,检查水泵和管路;恢复运行需要排除故障后,在控制器上把“手动模式”打到自动模式可恢复自动运行;或关闭电源后再送电,即可恢复自动运行。爆管压力设置为“0”时功能失效。
  6. 过压保护:在增泵后超过设定的过压保护值,则执行停止所有工频泵,只保留变频泵运行。设置为“0”时功能失效设置过压偏差值时,设定值应小于超压偏差值
  7. 超压保护:在运行过程中,如压力超过设定值,则执行所有水泵停止运行。待压力降到唤醒压力后,系统会自动恢复运行;设置为“0”时功能失效设置超压偏差值时,设定值应大于过压偏差值
  8. 入口欠压保护:当模拟量传感器(AD1电压或AD3电流传感器)选择用于负压罐压力检测时。市政压力低于设定值则延时停机,压力恢复后,自行解除故障。设置为“0”时功能失效。入口远传压力表量程设置为所选压力表量程的 值。如压力表为0-1.6Mpa,则设置为1.6Mpa选择远传压力表时请将压力表信号接到AD1端子上。选择电流传感器4-20ma时,请将传感器信号接到AD3端子上。)
  9. 限制增泵:入口压力低于设定值,正在运行的工频泵则立即停止运行,不再增泵,只保留一台变频泵运行,以此保护市政自来水的供应不足。市政压力高于设定值解除限制增泵。设置为“0”时功能失效限制增泵设定值始终大于入口欠压值0.05mpa
  10. 水箱液位保护:当模拟量传感器(AD1电压或AD3电流传感器)选择用于水箱水位保护检测时。水箱水位在设定的低位值时则停机并报缺水保护工作,直到水位上升到设定的高位值时恢复运行。水箱低位设置为 0”时功能失效。水箱满水位设置有两种方式:1、在水箱注满水后,直接按“满水校准”即可。2、看水箱当前水量占整个水箱高度的百分之几就在 “水位估算校准”内输入百分之几。(注:选择远传压力表时请将压力表信号接到AD1端子上。选择电流传感器4-20ma时,请将传感器信号接到AD3端子上。)
  11. 缺水保护:缺水后停止运行,水位恢复,自动解除故障,(可根据配用的开关量传感器选择输入端子(X0)是闭合生效还是断开生效)。
  12. 传感检测:智能自动识别端子的接入的传感器类型(电压型或电流型)。

压力快捷校准:

 

 

  1. 在系统主页面点击“实际压力”文字,可进入快捷频率压力修正页面。
  2. 把压力表的实时压力值直接输入到压力修正输入框即可,也可边看压力表边用“+”“-”的方式进行修正。实时值如果需要精细调整,则打开微调开关,用“+”“-”进行0.01mpa内范围内进行精调。

3、频率校准:根据变频器上的实际显示频率进行“+”“-

直至与触摸屏运行频率同步。(每次以0.03HZ递进)

4、如果在运行中变频器器频率到达不了50HZ.说明

频率调校值校过了,请按“+”回校。

5、频率微调可在“0.01hz”范围内进行精度校准。

参数设置:

参数设置

  1. 设定压力:根据建筑物高度设定目标压力。
  2. 唤醒压力设定及唤醒延时时间:系统休眠状态下,低于唤醒压力值恢复自动运行进入正常供水状态。唤醒压力偏差=设定压力-唤醒压力
  3. 增泵压力偏差:设定压力-增泵压力=增泵压力偏差。
  4. 增泵延时:变频器运行至50HZ后,延时时间到达执行增泵。
  5. 减泵频率:运行频率低于设定的减泵频率,会执行减泵。
  6. 减泵延时:压力达到设定值之后,则延时时间达到执行停机。
  7. 增泵条件说明:变频泵频率到达50HZ,实际压力低于增泵压力偏差值(自行设定增泵压力偏差值),达到增泵延时时间后增 台泵,当频率到达50HZ,压力还未到达设定压力则延时增第二台泵,如此类推。
  8. 减泵条件说明:实际压力到达设定压力后,运行频率低于减泵频率(自行设定减泵频率)达到减泵延时时间后减 台泵;变频泵频率快速上升,补充减除工频泵后的水压损失。当水压再次稳定,低于减泵频率再次延时到达减二台泵,如此类推。
  9. 设定压力后,以下参数跟随设定的压力联动:增泵压力、超高压力、唤醒压力,跟随变化,具体变化为:(以下为出厂默认值)             

     防 爆 压 力=设定压力*35%

增泵压力=设定压力-0.05 MPa

一级过压保护=设定压力+0.10 MPa

超高压力保护=设定压力+0.20 MPa

唤醒压力=设定压力-0.04 MPa

注:这些联动参数,可以自行适当修改

10、变频暂停:在循环自启及主泵变频下,增泵时可选择变频暂停2秒后重新启动。高峰供水工况可关闭暂停使供水量更加充足,在一般供水工况选择暂停则压力更加稳定。(此功能在循环软启模式下无效)

11、水压回升:休眠唤醒后水压回升的速度,选择自动后无须人工调节。

12、 频率:可根据水泵效率设置 起始频率。

13智能增泵:在低于增泵压力时系统自动检测实际压力是否有上升的趋势,如实际压力有上升趋势会智能判断暂缓增泵达到节能目的。智能减泵:减泵时检测压力有下降趋势则暂缓执行减泵。

14、频率上限:可设置变频器的运行频率上限(0-50HZ)。

15、辅泵唤醒偏差:一般设置偏差应小于主泵的唤醒压力偏差,与主泵的差值越大越好,根据相应工况请自行设置。

 

休眠设置:

 

  1. 进入菜单导航后,点击休眠设置,进入休眠设置界面。

休眠判断频率及休眠判断延时:当变频器运行频率低于设定值,且系统只有一台泵工作,压力维持在设定值时,所设休眠频率及延时条件同时满足,则系统进入休眠。休眠自调谐开启后,系统对休眠频率执行整定无需再人工设置休眠频率。

  1. 智能巡检:在压力稳定且无人用水的情况下进行休眠
  2. 压差休眠:根据压力值不受频率限制进行休眠。

4休眠自调谐开启后,系统会根据用水工况自动寻找 休眠频率,无需人工设置注意:自动整定调谐休眠频率,系统会自动启停3次进行检测整定

 

系统设置:

 

1、自定义进入系统的密码。(请牢记设定的密码)

2、自定义售后维修电话。

3、按实际天数停机:系统会自动时间累加,到达时间停机。

4、按日期停机:按照PLC内部时钟按年份月份及日期停机。

5、解除停机限制:按下解锁键,全部解除停机限制(按实际使用时间停机方式及按系统日期停机方式均解除限制)。

6、当系统锁定后,在设备信息页面,可根据设备序列号数字进行演算,使

7、 用一次性密码限定天数或 解锁。其演算公式为:序列号的前5位数+自定义的系统密码+限制停机天数=前5位一次性密码,系列号后4位+限制天数=后4位一次性密码,可点击设备序列号直接输入算出的前5位和后4位即可解除时间限制。如果限制天数为:“999”天为 解除停机限制。(如:序列号前5位为123456789 自定义系统密码为1111 给客户临时一次性密码限制为5天 则为:12345+1111+5=13461 6789+5=6794  那么限制5天时间的一次性密码为134616794 直接点击序列号输入134616794解除停机限制,5天后会再次停机。(点击主页右下角位置的版本号桌面也可显示设备代码)

用户设置:

 

1、自定义进入系统的密码。(请牢记设定的密码)

2、可校准PLC内部时钟。

3、可自定义屏幕保护时间。

4、可自定义开机延时启动。

5、恢复出厂设置:当出现程序紊乱,参数错误可使用“恢复出厂值”恢复到工厂默认出厂设置。恢复出厂值时设定压力值不会改变。

 

供水曲线:

 

点击主页“供水曲线图”可以查看压力稳定情况(红色为实际压力,白色为设定压力)

  1. 观看曲线时点击“曲线开启”即可显示实时趋势图,波形显示时长1分钟
  2. 可根据曲线波形精确调整PID参数以达到稳定的水压。(专业调校)

 

故障查询:

 

  1. 故障查询:可查看出现历史故障记录。点击“下一页”可查看更多的记录,点击“清除报警”可消除历史故障记录。
  2. 如果不需要报警声音可在页面下方关闭消除报警声音。
  3. 非授权人员切勿尝试读取内置程序,非法读取会自动清空所有程序及参数,请谨慎操作。

 

设备信息查询:

 

 

  1. 设置水泵功率、流量后可查看运行的流量、电量、电流。
  2. 更换新泵后可进行时长复位,重新计时。
  3. 此电流为根据频率自动演算的结果,非实时电流,仅供参考

 

泄露预警:

 

 

1、如果设备止回阀关闭不严或外部管道发生泄露,会导致系统不休眠,泵体发热,压力不稳定,浪费电能现象。)

2、查看显示框数字数字0-30以下为正常,无泄露发生

3、数字30-50以上为止回阀(内漏)或外部管道(外漏)漏水。请及时检查管路并修复,修复后预警数字会自动清零

定时功能设置:

 

 

1、定时供水开启后,供水会根据设定的时间段进行启停。

2、定时改变压力开启后,供水会根据设定的时间段改变压力运行。定时变压设定压力为“0”时,不改变原设定压力,系统会根据原设定的压力运行。

3、定时定泵开启后,供水会根据设定的时间段运行未关闭泵号(在栏目中勾选)

4定时优先开启后, 每次启动优先于设定泵号 (如无时间要求可在“组泵方式”页面设置固定泵号优先启动项),设定优先泵号后当检测到小流量用水优先于设定泵号运行

5、在设定的时间段可以开启或关闭是否休眠。(例:打开定时总开关 开启1路定时 ,设定时间段,把休眠打 “X”,则在这个时间段设备不会发生休眠。)

6定时供水,定时变压,定时定泵 定时休眠 定时优先 只能在自动模式下生效,手动模式无效。

7、以上各功能在时间段内根据功能需要均可单独使用。

8、任何一个功能开启后,主页会显示相应功能图标,提醒已经开启了定时页相关的相关功能。

9、开启各路定时分开关后,可以自定义X14-X17多功能端子作为继电器定时输出。

 

新增全自动喷灌除尘功能:

 

本功能应用于:道路定时除尘、园林喷灌、蔬菜大棚定时浇水、农田大面积施药。草坪喷雾保湿等场所,进行全自动无人值守的作业。

本功能在“定时供水”页面点击更多设置,再点击喷灌除尘打开本功能。

1、喷灌除尘总开关打开使用喷灌功能时,一对一变频功能模式失效

2、每个喷头可安装多个喷头,多个喷头组成为一组。

3、如果在“定时供水”页面设置了全天时段定时喷灌,可选择水泵启停同步喷灌启停,也可选择水泵不同步喷灌启停。

4、将旋钮开关打至手动位置可进行电磁阀手动启闭调试。

5、喷灌总开关关闭时,将同时关闭全天定时供水,供水如需要定时供水请重新打开定时供水开关。

6、喷灌电磁阀接Y14 Y15 Y16 Y17端子(关闭一对一变频模式有效)

 

端子定义:

 

1、本页面输入输出端子可以自定义功能输出。

2、在组泵方式页面选择变频一对一模式时,端子功能则自动定义到一对一

3、在喷灌除尘页面打开喷灌总开关时,端子功能则自动定义到喷灌除尘模式。

4、在变频一对一模式和喷灌除尘同时打开的情况下,端子定义到后打开的功能状态上,在两功能开关都开启的情况下,可手动定义输出功能,两功能开关都关闭的情况,则一对一和喷灌除尘无法手动定义,端子定义自动恢复到无输出状态,但不恢复定义的其他所定义的功能。

5、具体定义功能见下表。

名称

设定范围

出厂设定

名称

设定范围

出厂设定

 

 

输入端子X14选择

0:无输入

1:1号屏蔽

2:2号屏蔽

3:3号屏蔽

4:4号屏蔽

5:远程控制

6:自动/手动转换

 

 

 

1

 

 

 

 

输出端子Y14选择

 

0:无输出

1:变频一对一

2:喷灌除尘

3:机组停止时输出

4:机组运行时输出

5:机柜照明

6:定时输出

0

输入端子X15选择

同上

2

输出端子Y15

同上

0

输入端子X16选择

同上

3

输出端子Y16

同上

0

输入端子X17选择

同上

4

输出端子Y17

同上

0

端子功能定义表:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

节能设置:

 

1、开启节能模式时请务必校准时钟,时钟不准会导致变压运行时段不正确。

2、节能压力偏差=设定压力-夜间压力

3、开启一键节能后,默认为晚上1.00-4.30,也可以自定义任意时间段。设备将以低于设定压力的压力值保压运行,并以压差的方式休眠达到节能的目的。

4、开启节能后,各泵的休眠等参数则自动进行整定。

5、关闭节能模式后。各项参数及设定项自动恢复到正常状态。

 

手机、电脑远程控制:

 

手机远程控制为选配功能。

1、 下载手机远控APP,注册账号。

2、 可远程开关机、设定压力、屏蔽泵号、恢复出厂值,远程解锁等功能。

 

 

 

 

 

 

 

 

十、电气原理图

 

 

 

一拖五电气原理图:

 

 

一对一变频控制电气原理图:

 

 

 

十一、常见故障处理:

一、 首次开机不运行,为什么?

系统参数中,设定压力为0.00Mpa时,系统不会启动运行,此时需要设定实际所需要压力值即可。

二、 实际压力与显示压力不符,为什么?

可能有以下几类原因。

  1. 此种情况下一般设置错误,在传感保护页面选择传感器类型(远传压力表或4-20ma电流传感器及电压选择)

2,由于各个系统现场环境不同,比如压力信号线的大小以及距离远近不同,可能导致压力信号减弱,这种情况下需要进行压力偏差校准。

3,在传感保护页面选择量程选择是否和实际匹配。

4,检查接线是否正确或者压力表、压力传感器是否损坏。

5,检查控制系统电源是否在正常工作范围内。

三、 系统压力不稳,容易震荡,为什么?

可能有以下几种原因:

1,压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽大忽小,造成系统的震荡。

2,如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的震荡,空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成震荡。

3,控制器的PID参数不当。一般情况下,每个现场情况有差异,需在工厂设置页面适当调节PID参数(开启自整定后无须手工调节)。

四、 变频器运行频率与控制器显示的频率不符,为什么?

此种情况一般无须调校频率显示同步即可正常工作。但可以更改频率设置页“加速时间”使之系统加速时间对应变频器加速。或者进行频率偏差校准即可。

五、 控制系统与变频器的抗干扰线如何接线?

为防止控制系统和变频器的控制信号线受空间电磁场的干扰,可在这些控制信号线外层接屏蔽线,以提高系统的抗干扰能力。此时接线一定要注意,只能有控制器的一端或者变频器的一端选取一点作为屏蔽的接地点。这样才可保证系统的抗干扰能力。如果屏蔽线在两端都接地,会使屏蔽线上产生电势差,不但不能提高系统的抗干扰能力,反而加重外界对控制器的干扰。其次,将模拟信号线和动力线分别走线。

六、 系统工作时压力高于设定值,为什么系统不停或水泵不减速?

如果压力传感器或远传压力表反映的压力和变频恒压供水控制器的触摸屏显示的压力不相符,只是压力传感器的压力高于设定值,而触摸屏中反映的压力并未超出,应该 行压力校准。如果压力校准不了,则应检查压力表是否损坏,接线是否有问题。

 、为什么变频器或空开过载故障或跳闸

检查泵入口或出口阀门是否开启;电机短路或水泵卡死电机负荷增大超电流运行。

八、 当压力低于设定压力时,长时间不启动水泵是什么原因?

控制器的参数设置页面“唤醒压力偏差”设定过大,适当把“唤醒压力偏差”设定更小值。

九、 显示的实际压力变化很慢,或者不变,为什么?

检查压力表或者压力传感器是否损坏,水泵效率变低,水泵扬程已到达极限,或者有大流量用水、管道泄漏等原因。

十、 系统正常运行过程中,变频器频率显示很低,为什么控制器长时间不休眠?

在开启自动整定参数情况下,一般是系统启停3次进行水压恒定检测,检测后自动整定休眠频率值进行正常休眠。在关闭自动情况下,首先确定控制器休眠设置页面参数“休眠频率”。

十一、实际压力低于增泵设定的压力差,频率也到达了50Hz,为什么不增泵?

    主页会有限制“入口欠压 限制增泵”的提示,是市政入口压力低于了在“传感设置”页面的“限制增泵”设定值引起的不增泵,将“限制增泵”设定值修改为低于“欠压保护”值,或改为“0”不进行“限制增泵”保护即可。

十二、假如水泵损坏需要维修或者不需要某台水泵参加工作,该怎样设置?

在作运行过程中,发现水泵出现了问题或者不希望某台水泵参与工作,此时用户只要进入“组泵方式”,将有问题或不要其工作的水泵屏蔽即可。(去掉勾)

十三、、系统的实际压力很低,变频器频率也达到了 值,系统长时间不增泵,为什么?

一般是由于参数设定不当导致,首先确定参数设置页面的“增泵压力偏差”,及“增泵延时”。如果参数“增泵压力偏差”低于实际压力,系统将不会增泵,应将其适当减小偏差值。另外假如“增泵延时”设定过大,也会滞后增泵时间,可以将延时时间适当调小。

十四、为什么出现传感器故障报警?

     控制器的“+5v、AD0、GND”端子没有接入远传压力表或4-2mma传感器或接线错误,系统没有检测传感信号到发生报警。如果不需要报警可在传感设置页面把传感检测功能关闭。

十五、为什么变频泵运行时,还没有到达50hz,马上停止后又重新启动此反复?

      是在“休眠设置”页面把压差供水功能开关打开了,变频运行以压差的方式运行不受频率限制造成的,只要到达压力就停止了。把压差开关关闭即可正常运行。

十六、为什么停电后或者设备突然不自行启动运行?

一般是高强度干扰所致,导致PLC数据失效,系统会自动启动看门狗程序恢复到出厂值,遇到这样的情况只需要重新设置一下“设定压力”值即可恢复正常运行。(或重新恢复出厂值)

 

 

 

十二、品质保证

本产品的品质保证按下列规定办理:

一、    本产品正常使用情况下产品质量问题三个月内包换、一年包修。

二、    无论何时、何地使用本公司产品,均享受终身有偿服务。

三、    本产品出现品质或产品事故的责任,承担该控制器的退还责任,若用户需要更多的责任赔偿保证,请自行事先向保险公司投保。

四、    若属下述原因引起的故障,即使在保修期内,也属有偿修理:

1. 未经允许自行修理或改造引起的问题。

2. 购买后跌损或搬运不当等人为因素。

3. 制造厂家标示的品牌、商标序号、铭牌等毁损。

4. 未按购买约定付清款项。

5. 对于包换、包修的服务,须将货退回本公司,经确认责任归属后,方可以退换或修理。

 

 

 

 
   
 

 

 

电  话:13973606808 13873650112

网  址:

E-mail

                 zj-3u407

 

 

 

 

 

 

 

 

附图1

 

 

附图2

 


 

无负压供水设备应用探讨
祝虹煜1,陈建华2
    
(1. 北京交通大学基建处;2. 北京兆通建筑工程公司,北京 100044)

  【摘要】文章主要针对无负压给水产设备产生的背景、特点、分类及目前市场应用进行了分析,建议尽早建立完善的市场准入制度及统一的行业标准与规范,使无负压供水设备市场良性发展。
  【关键词】无负压给水;市场准入制度;行业标准与规范
  【中图分类号】TU991         【文献标识】A
  【文章编号】1671-5969(2007)06-0171-02

  随着城市的发展,城市生活供水二次加压泵站已经是居民小区和城市高层建筑给水中不可缺少的组成部分,这是因为目前城市给水管网局部水压不够高,还不能将水直接送到高层用户,这样就必须先将市政自来水泄至水池或水箱,然后通过二次加压泵站将水供给到用户,以保证每一个用户的用水要求。但由于管理不善、水池、水箱缺乏定期的清洗、二次消毒措施失效以及系统本身的缺陷,造成的水质二次污染已直接影响了供水水质安全,甚至产生了严重的水质污染事故。因此保障二次加压泵站饮用水质量与安全是不仅是卫生、水务、自来水公司等政府部门的头等大事,同是也是用户管理单位与供水设备生产厂家的急需解决的事情。另外随着国民经济的高度发展与社会的进步,各地自来水公司供水能力的不断加强,曾经的定时定量供水为已成为历史,也为开发与研制新型环保节能供水设备提供了决定性的条件。
  正是在以上相关的背景下,无负压给水设备的研制成功并引入市场弥补了传统供水方式的不足。 台无负压供水设备于上个世纪九十年代中期研制成功并投放市场,但由于供水系统的法规要求和消费者的观念滞后,无负压产品一直没能得到推广使用。我国《城市供水条例》中曾规定:“禁止在城市管网公共供水管道上直接装泵抽水。”这是因为抽水时可能产生的负压会干扰水力工况,影响周围用水,甚至造成管网破坏。所以在工程设计时首先建一个水池或水箱,再用增压泵加压到用户供水管网。直到2003年“非典”期间,人们才对二次供水污染的严重性有了清醒的认识,特别是经过北京局部区域使用后,无负压供水设备所具备的彻底解决二次供水污染、节约能耗等优点,终于引起人们广泛的关注。2004年,北京市 中将上述《城市供水条例》相关条款解禁,山东等省份紧随其后相继出台试用细则。现该类产品在北京已有近千台套产品在使用中,山东、福建、天津、广州等地区应用也较多。加之这种设备在节能、节水、节地、节省建设资金等方面具有显着优势,成为了取代水池、水箱等传统二次供水设施的 设备,从而导致市场需求骤然升温。
  无负压供水系统是在传统变频恒压供水系统的基础上发展起来的一种新型供水方式,它不是水泵、管件阀门、罐体和控制柜的简单组合,而是集机械、电子、信息、自控技术为一体的高科技产品。随着无负压供水概念发展的深入,越来越多的科研单位及生产企业对无负压技术进行了深入的研究,并取得了比较丰硕的成果。在国内无负压技术根据市场上现有无负压的给水设备工作原理进行分析,无负压供水系统主要由变频调速水泵机组、稳流补偿器、真空抑制器、压力和流量传感器、预压自平衡器、控制柜、过滤器、倒流防止器等设备组成。根据其实现无负压功能原理的不同,大体可以分为以下几种形式:
      (一)稳流补偿器和真空抑制器控制模式
  当市政管网供水不足或用户用水量大于市政管网供给能力时,真空抑制器打开,空气进入稳流补偿器中,使原本封闭的补偿器变为断流水箱,抑制负压产生,另在稳流补偿器中设置液位控制,当低于低位时,水泵停止工作。
      (二)自控限流模式
  当市政管网供水不足或用户用水量大于市政管网供给能力时,通过压力传感信号的反馈,采取限制变频器,使水泵不超量取水,而当市政管网供水满足要求时,系统恢复正常。
     (三)压力控制点方式
     当市政管网供水不足或用户用水量大于市政管网供给能力时,直起变流量恒压供水泵,待供水满足要求后,系统恢复正常。
  尽管无负压供水设备企业这几年发展很快,但它在相关标准以及技术环节等方面还是存在以下不足:首先,它的应用具有一定的限制性。由于它缺少二次储水装置,市政供水一旦有故障,整个设备停止运行而处于停水状态,因此对于那些不能间断供水的特殊用户,它并不适用。其次,由于它是一种新型的设备,技术环节还有待于进一步成熟,应用条件也有待于市政供水条件的变化而不断完善。再次,也是更为关键一点,整个行业无国家统一标准可依、可行,各企业都按自己的企业标准进行生产,因此在实际应用过程中难免会出现一些问题。据不完全统计,现在无负压设备生产企业已从三、四年前的十余家猛增到近千家。这些企业规模大小不等,技术与售后服务也千差万别, 资产上亿元,拥有 的数字化生产线,小的只有十几人手工作坊式生产,抛开技术因素不谈,其质量的差距便可能天壤之别。仅是如何使产品不产生负压一项,各企业使用的方法就不尽相同,造成产品质量参差不齐。另外该设备是在一定条件下才能应用的,对管网压力,供水量等都有一定要求,但有部分企业忽视了这些要求,在一个位置定点取水,抽水过量,致使管网供水不足的停水现象。因此如果不加限制地允许无负压设备接入管网,有可能使管网超过承受能力,也有可能使劣质产品乘机充斥市场,给用户用水和管网安全带来隐患。
  正因为无负压供水设备具有特殊性与重要性,它关系到广大人民群众的生命健康,所以现在无负压供水设备行业的状况令人担忧。因此,必要的措施是:首先要参照国外的成功经验并结合国内的实际应用情况,尽快制定国家标准与规范,来指导企业生产经营,并鼓励企业自主创新,能研制出既符合国家标准又具有企业特色的技术含量高、质量过硬的产品,并增强企业的服务与参与意识;其次要保护知识产权,要认真审查企业的技术来源,以杜绝那些剽窃技术、侵害知识产权的不法行为;再次应该设立科学,合理的企业准入条件,由一家或几家企业垄断市场固然不利于技术提高和行业进步,但无原则的一窝蜂涌入同样不是市场经济的真正诠释。因此参照国内外相关(下接第172页)(上接第171页)行业的规定,对企业资金规模、生产条件、技术力量、售后服务等制定硬性指标,限定企业的主要经营项目必须的是供水产品,这样能保证生产企业的实力和所生产的产品与其所承担的售后服务责任相匹配,也有利于行业有序、规范发展; 应发展真正意义上的行业协会,由协会同各企业携起手来,共同制定游戏规则,维护用户、企业以及国家的利益,保证这个行业能得到持续发展。通过以上措施,相信对引导社会投资方向,对无负压行业、消费者利益和知识产权保护乃至整个国民经济的健康发展都将产生积极意义,使无负压给水设备的使用更科学、更合理、更环保、更节能,真正造福于广大人民群






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